1.1为确保安全使用,保持升降平台良好的工作状态,使用前应对其外观性能进行检查。电动升降平台适用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类工业企业及生产流水线,满足不同作业高度的升降需求,同时可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩),配合各种控制方式(分动、联动、防爆),具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点,有效解决工业企业中各类升降作业难点,使生产作业轻松自如。液压式升降平台由若干标准节段组成的管子桁架结构。为了保证塔架的稳定,每隔一定高度(约10~15米)用附着杆与建筑物连接一次。塔架节段上装有齿条和导轨架。升降平台车加节时,机厢上升到离塔顶一定距离处,利用起重机把待加标准节段吊到塔顶,就位固定后,即完成加节工序。为了确保升降平台的安全运行,设有限速制动装置,行程限位开关,行门保护开关等。 检查内容如下:
a. 电源线是否完好。
b. 各按钮是否有效。
c. 输油管道是否漏油等。
吊杆上每个交叉点的螺母是否紧固。
1.2操作步骤
a. 撑开支腿,调整支腿螺栓,使升降台结构保持发展水平,然后进行锁定支腿定位栓。
b. 打开电源,打开电源,指示灯亮起后,进行2-3次试运行,然后继续运行。
c. 升降平台达到工作高度后,通过绳索与相邻固定点连接,防止平台意外倾斜。
1.3使用须知
a. 按规定进行载荷分析工作,严禁超载使用。
b. 在没有进行安全活动护栏的升降台上严禁载人技术工作。
c. 在移动过程中和处于升降位置时,不得移动升降台。
d. 在平台上作业时,平台应系好安全绳和风绳,风力3级以上禁止作业。
e. 升降台工作时,必须撑开支腿。严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃。
f. 严禁在工作台上可以进行研究任何带电作业。
g. 如果平台长时间不使用,在加载操作之前,平台应空运行1-5次。
h. 载荷的重心应处于工作台面中心位置。
i. 发现升降台主要工作环境压力水平过高或声音出现异常时,应立即停机检查。以免升降台受严重影响破坏。一般通过故障请参阅(故障及排除)。
j. 每次进行作业前需仔细检查技术设备完好情况,如油管有无破裂、有无开焊、支杆是否存在变形等异常现象,如发现问题异常变化情况,严禁通过使用。
K. 平台操作员应将安全带连接到最近设备的固定点。
l. 安排专门人员定期检查油管,油管使用14个月后应及时更换。应及时给轴销加注润滑油。
m. 严禁在腐蚀潮湿的地方使用。
n. 平台进行操作管理人员操作前须接受相关企业培训,并取得国家发展相关部门认定的作业资格证书。
升降平台管理工作学习时间可以超过150小时或每满一年时,要清理油箱并更换液压油;两年时要由专业技术人员需要进行分析检修;五年内回厂鉴定维修。
1. 支腿2。 底盘3。 电机4。 操作画面5。 气缸6。 悬臂7。 表格
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